På grund af grafitelektroders fremragende ydeevne, herunder høj ledningsevne, høj modstandsdygtighed over for termisk stød og kemisk korrosion og lav urenhed, spiller grafitelektroder en afgørende rolle i EAF-stålfremstilling under moderne stålindustri og metallurgi for at kræve forbedring af effektiviteten, reducere omkostningerne og fremme bæredygtighed.
Hvad er grafitelektrode?
GRAFITLEKTRODER er det bedste ledende materiale til lysbueovne og smelteovne. De produceres af højkvalitets nålekoks blandet, støbt, bagt og grafitiseringsproces for at danne det færdige produkt.GRAFITLEKTRODER er velegnede til brug i højtemperaturmiljøer og kan modstå ekstrem varme uden at gå i stykker. Det er i øjeblikket det eneste tilgængelige produkt, der har de høje niveauer af elektrisk ledningsevne og evnen til at opretholde de ekstremt høje niveauer af varme, der genereres i det krævende miljø.
Denne funktion reducerer energitabet og forbedrer hele smelteprocessens effektivitet, hvilket resulterer i mindre energiforbrug og lavere produktionsomkostninger.
Grafitelektrode unikke egenskaber
GRAPHITE ELECTRODE er ideel til brug i lysbueovne og andre industrielle applikationer. De unikke egenskaber sikrer, at grafitelektrode kan modstå høje temperaturer, der når op til 3.000°C til og tryk i elektrisk lysbueovn (EAF).
- Høj termisk ledningsevne- Grafitelektroder har fremragende varmeledningsevne, hvilket gør dem i stand til at modstå høje temperaturer og tryk under smeltningsprocessen.
- Lav elektrisk modstand- Den lave elektriske modstand af grafitelektroder letter den lette strøm af elektrisk energi i lysbueovne.
- Høj mekanisk styrke- Grafitelektroder er designet til at have høj mekanisk styrke til at modstå de høje temperatur- og trykniveauer i lysbueovne.
- Fremragende kemisk resistens- Grafit er et meget inert materiale, der er modstandsdygtigt over for de fleste kemikalier og ætsende stoffer.Grafitelektroder ideelle til brug i barske industrielle miljøer, hvor andre materialer kan svigte på grund af kemiske angreb.
Grafitelektroder er ikke kun meget udbredt i lysbueovne, også brugt til produktion af siliciummetal, gult fosfor og andre ikke-jernholdige metaller, syrer, alkalier og andre kemikalier, korrosive miljøer.
Grafitelektroder er klassificeret i tre kvaliteter baseret på deres fysiske egenskaber, specifikationer og forskellige anvendelser relateret til den elektriske ovnkapacitet, transformatoreffektbelastning.De mest almindeligt anvendte kvaliteter af grafitelektroder er Ultra-high power (UHP), High power (HP) og Regular power (RP).
UHP grafitelektroder har høj termisk ledningsevne og lav elektrisk modstand, de er specielt brugt til ultra-high power lysbueovne (EAF) ved smeltning af raffineret stål eller specialstål. UHP grafitelektrode er velegnet den elektriske ovns kapacitet er 500~1200kV/ A per ton.
HP Graphite Electrode er det bedste ledende materiale til lysbueovne og smelteovne, den fungerer som en bærer til at indføre strøm i ovnen. HP grafitelektrode bruges normalt til elektrisk lysbueovn (EAF) med højere effekt, med en kapacitet på omkring 400kV/A ton.
RP grafitelektrode er meget udbredt i almindelige elektriske elektriske ovne, med en kapacitet på omkring 300 kV/A pr. ton eller mindre. RP-kvaliteten har den laveste termiske ledningsevne og mekaniske styrke sammenlignet med UHP grafitelektrode og HP grafitelektrode. RP grafitelektroder er mere egnede til produktion af lavere kvalitet metaller såsom stålfremstilling, raffinering af silicium, raffinering af gult fosfor, producerende glasindustrier.
Med den stigende efterspørgsel efter alternative strømkilder spiller grafitelektroder også en vigtig rolle i udviklingen af brændselsceller.
Grafitelektroder har en bred vifte af anvendelser i forskellige industrier.Nogle af de primære anvendelser af grafitelektroder omfatter;
Elektrisk lysbueovn (EAF) i stålfremstilling
Anvendelse af grafitelektroder i EAF-stålfremstilling er et nøgleaspekt af moderne stålproduktion.Grafitelektroder er som en leder til at levere elektricitet til ovnen, som igen producerer varme til at smelte stålet. EAF-processen kræver høje temperaturer for at smelte stålskrot, grafitelektroder kan modstå høje temperaturer uden at miste deres strukturelle integritet. Som verden fortsætter med at fokusere på bæredygtige og effektive produktionsmetoder, vil grafitelektroder fortsat spille en afgørende rolle i EAF stålfremstilling.
Øseovn (LF)
Øseovne (LF'er) er vitale komponenter i stålfremstillingsprocessen. Grafitelektroder bruges i øskeovnsindustrien for at give den højeste elektriske strøm og høj temperatur under hele processen.Grafitelektroderne har de fremragende egenskaber, herunder høj ledningsevne, modstandsdygtighed over for termisk chok og kemisk korrosion og lang levetid, de er det ideelle valg til anvendelse med øseovn (LF). Ved at bruge grafitelektroder kan operatører af øseovn opnå større effektivitet og produktivitet og omkostningseffektivitet, samtidig med at de høje kvalitetsstandarder, som industrien efterspørger, opretholdes.
Nedsænket elektrisk ovn (SEF)
Grafitelektroder er meget udbredt i neddykket elektrisk ovn er et afgørende element i produktionen af mange metaller og materialer såsom gult fosfor, rent silicium.Grafitelektroder ejer den fremragende egenskab, herunder høj elektrisk ledningsevne, høj modstand mod termisk stød og lav termisk udvidelseskoefficient.Disse funktioner gør grafitelektroden ideel til brug i nedsænkede elektriske ovne, hvor ekstreme temperaturer og barske forhold er normen.
Grafitelektroder er afgørende komponenter i stålfremstillingsprocessen i Electric Arc Furnace (EAF). Grafitelektrodeforbruget er et kritisk omkostningselement i stålproduktionen. Hvordan man vælger den korrekte kvalitet og størrelse for grafitelektroden, er der flere faktorer, der skal tages i betragtning ved enhver anvendelse.
- Ståltype og -kvalitet
- Brænder og ilt øvelse
- Strømniveau
- Nuværende niveau
- Ovns design og kapacitet
- Oplad materiale
- Mål grafitelektrodeforbrug
At vælge den korrekte grafitelektrode til din ovn er afgørende for at opnå optimal ydeevne, minimere energiforbruget og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Diagram for at anbefale matchning til elektrisk ovn med elektrode
| Ovnskapacitet (t) | Indvendig diameter (m) | Transformerkapacitet (MVA) | Diameter af grafitelektrode (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3,35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |