Siliciumgrafitdigel til metalsmeltende lerdigler Støbning af stål
Teknisk parameter for lergrafitdigel
| SIC | C | Brudmodul | Temperaturmodstand | Bulkdensitet | Tilsyneladende porøsitet |
| ≥ 40 % | ≥ 35 % | ≥10Mpa | 1790℃ | ≥2,2 G/CM3 | ≤15 % |
| Bemærk: Vi kan justere indholdet af hvert råmateriale for at producere diglen i henhold til kundernes krav. | |||||
Beskrivelse
Grafitten, der bruges i disse digler, er normalt fremstillet af petroleumskoks. Det anvendte ler er typisk en blanding af kaolinler og kugleler, som blandes sammen i bestemte proportioner for at danne et fint pulver.Dette pulver blandes derefter med vand for at danne en pasta, som hældes i forme.
Lergrafitdigler finder deres anvendelse i en bred vifte af industrier.Den mest almindelige anvendelse af disse digler er i støberiindustrien, hvor de bruges til smeltning og støbning af metaller som jern, messing, aluminium og bronze.De bruges også i smykkeindustrien til at smelte ædle metaller som guld og sølv.Andre industrier, hvor digler af lergrafit bruges, omfatter halvlederindustrien, hvor de bruges til at smelte og støbe silicium, og glasindustrien, hvor de bruges til at smelte og hælde smeltet glas.
Størrelsesskema for lergrafitdigel
| Ingen. | Højde (mm) | Øvre OD (mm) | Nederste OD (mm) | Ingen. | Højde (mm) | Øvre OD (mm) | Bund OD (mm) |
| 2# | 100 | 90 | 50 | 100# | 380 | 325 | 225 |
| 10# | 173 | 162 | 95 | 120# | 400 | 347 | 230 |
| 10# | 175 | 150 | 110 | 150# | 435 | 355 | 255 |
| 12# | 180 | 155 | 105 | 200# | 440 | 420 | 270 |
| 20# | 240 | 190 | 130 | 250# | 510 | 420 | 300 |
| 30# | 260 | 210 | 145 | 300# | 520 | 435 | 310 |
| 30# | 300 | 237 | 170 | 400# | 690 | 510 | 320 |
| 40# | 325 | 275 | 185 | 500# | 740 | 540 | 330 |
| 70# | 350 | 280 | 190 | 500# | 700 | 470 | 450 |
| 80# | 360 | 300 | 195 | 800# | 800 | 700 | 500 |
Instruktioner og advarsler til grafitdigel
Grafitdigel er et exceptionelt produkt til industrielle anvendelser.Følg disse vitale instruktioner og forholdsregler for at sikre grafitdigelens levetid og effektive ydeevne.
- Undgå enhver mekanisk påvirkning af grafitdigelen.
- Undgå at tabe eller ramme digelen fra et højt sted.
- Hold grafitdigelen væk fugtigt sted.
- Grafitdigler er ikke vandtætte, rører ikke vandet efter tørring.
- Brug en rund mundplaster eller fint sandpapir til at rense eventuelle rester.
- Brug en rund mundplaster eller fint sandpapir til at rense eventuelle rester.
- Brug diglen for første gang, tag det langsomt og øg gradvist varmen over tid.
Relaterede produkter
-
Sic Siliciumcarbid-digel med høj renhed...
Siliciumcarbid-digel Ydelse Parameter Data Parameter Data SiC ≥85% Koldknusningsstyrke ≥100MPa SiO₂ ≤10% Tilsyneladende porøsitet ≤%18 Fe₂O₃ <1% Temperaturmodstand ≥1700°C ≥1700°C ≥1700°C Bulk Density Vi kan producere i henhold til kundens behov g³cm2cm. Fremragende termisk ledningsevne --- Den har fremragende termisk...
-
Siliciumcarbidgrafitdigel til smeltning af M...
Siliciumcarbid Digel Egenskab Element Sic Indhold Tempeatue esistance Cabonindhold Tilsyneladende Poosity Bulk Density Data ≥48% ≥1650°C ≥30%-45% ≤%18-%25 ≥1,9-2,1g/cm3 Bemærk: Vi kan justere indholdet hver aw mateial til at skabe cucible accomoding customes 'equiement.Fordele med siliciumkabider Høj styrke God termisk ledningsevne Lav termisk udvidelse Høj varmebestandighed Høj styrke ...
-
Siliciumcarbid Sic grafitdigel til smelte...
Siliciumcarbid-digel Ydelse Parameter Data Parameter Data SiC ≥85% Koldknusningsstyrke ≥100MPa SiO₂ ≤10% Tilsyneladende porøsitet ≤%18 Fe₂O₃ <1% Temperaturmodstand ≥1700°C ≥1700°C ≥1700°C Bulk Density Vi kan producere i henhold til kundens behov g³cm2cm. Som en slags avanceret ildfast produkt, siliciumcarbid ...
